פלסטיק ממוחזר לא רק טוב לסביבה – הוא גם זול יותר, ומפחית את עלויות ייצור הפלסטיק.
אז אם עלויות הייצור נמוכות יותר, מדוע שיעורי השימוש בפלסטיק ממוחזר כה נמוכים? על פי מסמך מדיניות הסביבה של ה-OECD משנת 2018 (מס' 12), פלסטיק ממוחזר מהווה רק 12 אחוז מסך ייצור הפלסטיק העולמי.
כדי להבין את הדינמיקה, נסקור את היתרונות והאתגרים של פלסטיק ממוחזר, ונבחן מה מונע מחברות לאמץ אותו.
הגורם המרכזי שמניע את הגידול בשימוש בפלסטיק ממוחזר בתהליכי הייצור הוא קביעת תקנות חדשות המחייבות את השימוש בו. האיחוד האירופי, ארצות הברית ומדינות נוספות הטילו חובה להגביר את השימוש בפלסטיק ממוחזר.
הטיעון הסביבתי ברור: מיחזור פלסטיק מפחית את כמות האנרגיה והמשאבים הנדרשים לייצורו – לרבות מים, נפט, גז טבעי ופחם – וכן מונע את הגעתו של הפלסטיק למזבלות.
אך עבור רוב היצרנים, הסיבה המשמעותית ביותר לשימוש בפלסטיק ממוחזר היא שהוא זול יותר מחומרים בתולים – ומוריד את עלות הייצור.
הבעיה שעמה מתמודדים יצרנים היא שפלסטיק ממוחזר בשילוב עם פלסטיק בתולי עלול לסבך את תהליך הייצור.
הסיבה לכך היא שכמות הפלסטיק הממוחזר בתוצר אינה קבועה, היא תלויה בגורמים שונים, כולל דרגת האיכות של הפלסטיק, סוג המוצר המיוצר, רמת חשיבות האיכות למוצר הספציפי, וסוג הלקוח.
כתוצאה מכך, כאשר פלסטיק ממוחזר נכנס למערכת, יש להתאים את המתכונים כדי לשלב את החומר הממוחזר ביעילות.
עבור יצרנים הפועלים עם מערבלי מנות (batch blenders) מקומיים – להבדיל ממרכזיים – מדובר באתגר משמעותי המחייב התאמת מתכונים לכל אחת מהמערכות במפעל.
מערבלי מנות מוגבלים בדרך כלל במספר סוגי חומרי הגלם שניתן לשלב בהם. הדבר יוצר אתגרים בעבודה עם פלסטיק ממוחזר.
חלק מהפלסטיקים הממוחזרים הם בדרגה גבוהה וחלקם בדרגה נמוכה – וכאלו בדרגה נמוכה הם זולים יותר. לפיכך, לעיתים כדאי ליצור תערובת הכוללת מספר חומרים ממוחזרים בדרגות שונות. אך זה לרוב אינו אפשרי בשל המגבלה על מספר חומרי הגלם הנתמכים במערבלי מנות.
בנוסף, מערבלי מנות דורשים שימוש במתכון זהה לכל מכונות הייצור המחוברות לכל מערבל מנות. לא ניתן להגדיר מתכונים שונים למוצרים שונים.
מערכות הערבול המרכזיות של ליעד הן ייחודיות ומציעות פתרון שמבטל רבים מאתגרי הייצור בעת עבודה עם פלסטיק ממוחזר.
שינוי מתכונים נעשה בקלות רבה יותר. במערכת ערבול מרכזית קיים מגוון רחב יותר של חומרי גלם. קל לשנות את המתכון ולשלב פלסטיקים ממוחזרים שונים, מבלי צורך לרוקן כל מכונה ולמלא אותה מחדש – וכך חוסכים ליצרנים זמן רב. ברגע שצוות בקרת האיכות מאשר אחוז מסוים של דרגת פלסטיק ממוחזר, ניתן להתאים את המתכון בקלות.
למערכות המרכזיות של ליעד יש גם יתרון בטיפול במספר גדול יותר של חומרי גלם. הדבר משמעותי מאוד בהקשר של פלסטיק ממוחזר, שכן שילוב של דרגות שונות מוריד את עלות המתכון.
המערכות המרכזיות מבטלות גם את האפשרות לשימוש בחומרים הלא נכונים במוצר מסוים. בני אדם עושים טעויות ולעיתים משתמשים בחומרי גלם שגויים. עם מערכות הערבול המרכזיות של ליעד, אין צורך לרוקן ולמלא מחדש כל מכונה, ובכך נמנעת האפשרות של טעות אנוש.
מערכות ערבול מרכזיות דורשות פחות עובדים להפעלתן, ולכן מפעל הפועל עם מערכת מרכזית נהנה מהפחתה בכוח אדם.
המערכות גם חוסכות שטח רצפה במפעל. מערכת מרכזית אחת תופסת שטח של 16 מ"ר בלבד ותומכת ב-50 מכונות עיבוד. אין צורך במכונות נוספות פרוסות בכל רחבי המפעל.
חיסכון כספי נוסף מושג גם בהפחתת מספר השואבים וגודל מערכת הוואקום. במערבלי מנות נדרש יותר צנרת, שכן יש לנתב את חומרי הגלם בנפרד לכל מערכת.
ליעד מציעה מספר פתרונות למערכות ערבול מרכזיות, ביניהם PelletSave – מערכת מודולרית לערבול מנות מרכזית המבוססת על שקילה רציפה, עם מכל שקילה יחיד וערבוב מרכזי.
למערכת מבנה מינון מכני מרכזי המספק יחסי ערבול מדויקים ביותר. בשילוב עם תוכנת בקרה חדשנית, PelletSave מאפשרת הכנת מנות לכל אחת ממכונות הייצור במפעל.
פתרון בלנדינג מרכזי חלופי הוא BlendSave – מערכת הכנת מנות מתקדמת ורב-ערוצית המשתמשת במכל שקילה נפרד לכל חומר ומכינה מנות מדויקות. הערבוב מתבצע בנפרד על כל מכונה.
ל-BlendSave עד ארבעה עשר מכלי שקילה עצמאיים – וניתן לחבר ולהשתמש יחד במספר מערכות BlendSave. לדוגמה, שלוש מערכות BlendSave מאפשרות ארבעים ושניים ערוצים.
BlendSave מוגנת בפטנט בארצות הברית ובמדינות נוספות, ונמצאת בתהליך קבלת פטנטים בעוד מדינות ברחבי העולם.
מערכות ערבול מרכזיות מציעות גמישות ויעילות גבוהות יותר, ומבטלות רבים מהבעיות המתעוררות בעת שילוב פלסטיק ממוחזר בייצור.
באמצעות פתרונות הערבול המרכזי החדשניים של ליעד, יצרנים יכולים לעשות שימוש טוב יותר בפלסטיק ממוחזר – ובכך להוריד עלויות ייצור ולשפר את הרווחיות. לפרטים נוספים, פנו אלינו היום בכתובת: office@liadsmart.com.
שוחחו ישירות עם אחד המהנדסים שלנו על-מנת להפחית עלויות ייצור, מלאי וזמן
התקנת ניסיוןCopyright Ampacet Corporation. All Rights Reserved ©
