최대 10대의 성형기에 작은 공간에서 신규 및 기존 작업을 위한 자동화된 레진 관리 및 블렌딩 시스템인 BlendSave® Compact.
블렌드세이브 컴팩트(BlendSave® Compact)는 특허받은 계량 및 블렌딩 기술을 사용하여 오늘날 가공업체에서 요구하는 레진 및 PCR/PIR 재료와 레시피 변경 요구 사항의 증가에 대응관리합니다. 이 소형 시스템에는 최대 1500kg/시간(3300파운드/시간)의 총 처리량을 처리할 수 있는 소형 방진 OctoBatch™ 자동 매니폴드가 포함되어 있습니다. BlendSave Compact는 최대 40가지 재료의 레진 재료를 계량하고 개별 블렌드재료를 10대의 장비에 분배하여 완벽한 유연성, 탁월한 정확성, 맞춤형 레시피의 자동화된 블렌딩을 제공합니다. 컴팩트 모델은 바닥 면적이 1.8m x 1.8m(6피트 x 6피트)에 불과하고 높이가 4.3m(14피트)에 불과합니다.
Compact CotoBatchTM
블렌드세이브 컴팩트는 정확한 1회 혼합배치(batch)를 위해 각 재료를 개별적으로 정밀하게 계량하고 전용 재료 라인을 사용하여 성형기로 전달합니다. 각 구성 원료를 위한 별도의 보관 및 계량 호퍼가 있어 세척할 필요도 없고 호스를 교체할 필요도 없으며 작업자의 실수도 예방합니다.
블렌드세이브 컴팩트는 기계 수가 적은 기존 시설에서도 작업자간 실수와 작업변경간 오염이 없이 시스템의 정확성을 확보할 수 있습니다. 블렌드세이브 컴팩트는 간단한 컴퓨터 태블릿을 사용하여 시설 내 모든 기계의 블렌딩 프로세스를 조작하면서 자동 블렌딩을 가능하게 합니다.
비효율적이고 지나치게 복잡할 수 있는 기존의 블렌딩 시스템과 달리 BlendSave는 각 재료의 무게를 정확하게 측정하고 전용 라인을 통해 각 성형기의 믹서로 고유 레시피를 전달하므로 이송 중 재료 오염 및 분리 위험을 제거합니다. ERP 통합을 통해 레시피 선택 기능이 자동으로 관리되므로 수동 설정 및 일일 작업자 상호 작용이 거의 필요하지 않으며, 경쟁이 치열한 플라스틱 산업에서 경쟁 우위인 진정한 ‘라인가동 무중단’ 운영을 가능하게 합니다.
BlendSave의 자동화된 매니폴드 시스템인 OctoBatch는 레시피의 개별 재료를 각 기계당 하나씩 최대 10개의 호퍼에 분배하여 가동 중단을 초래하는 오염 및 인적 오류의 위험을 제거합니다. 블렌드세이브는 각 배치 배합의 원료를 완벽하게 추적 및 검증하고, 중앙 집중식 제어 및 기존 ERP 시스템을 통해 전체 작업에 대한 모든 레진 성분의 실시간 데이터 관리를 통해 인더스트리 4.0 스마트팩토리 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다.
LIAD Smart ColorSave 중량 측정 피더와 통합하어 첨가제 및 칼라 마스터배치 사용량을 크게 절감하고 오염의 위험 없이 신속하게 색상을 변경할 수 있습니다.
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